ロスタとサステナビリティ
ロスタモーターベースのエネルギー効率向上と排出量削減のために、私たちはどのようなサポートができるでしょうか。

効率向上と排出量削減の可能性をここで計算できます。

国名

モーターパワー

NO. モーター数

年間労働週数

1日の労働時間

週労働日数

でんりょくひ [ARS per kWh]

ARS

グラム/kwhのCO2

ベルトの張力を定期的に手動で調整する典型的なVベルト駆動。
CO2e排出量の推計値
トン／日
0.73
トン／年
211.5
選択したモーターの電気料金の見積もり
1日あたりARS
9,129
ARS(年間)
2,629,018

ROSTA ダイナミックテンションテクノロジーによる同じ典型的なVベルトドライブ
CO2e排出量の平均削減量
トン／日
0.03
トン／年
9.0
平均的な電気料金の節約効果
1日あたりARS
388
ARS(年間)
111,873

ROSTA AND SUSTAINABILITY


INDUSTRIAL-SCALE CHALLENGES
23% of global greenhouse gas emissions, the majority being carbon dioxide (CO2), come from industry. Approximately 25% of industrial CO2 emissions can be attributed to industries use of electricity. 
Annual electricity consumption by Argentina’s resources and manufacturing sectors totals more than 75 billion kilowatt-hours. This electricity demand generates tens of millions of metric tonnes of CO2 emissions per year, a significant contribution to climate change.
According to the UN’s most recent Intergovernmental Panel on Climate Change (ICCP) report, “addressing machine inefficiencies is one out of three key areas in which significant improvements can be made.”
モータの約3分の1は、摩擦ベルトドライブを搭載しています。多くのベルトドライブの性能と効率は、動的張力調整技術の追加によって改善することができ、その結果、電力消費と関連するスコープ2のC02排出を大幅に削減することができます。
Energy efficiency improvements resulting from ROSTA Dynamic Tensioning Technology
graph-2
百花繚乱
200kWのモーター1台を1日12時間稼働させた場合の電気エネルギーは、1年間で約192.3トン*のスコープ2のC02排出量になります。

ROSTAのダイナミックテンション技術では、ベルトドライブのエネルギー効率が向上しているため、機械が同じ作業をするために消費するモーターの電力が少なくなっています。
この例では、年間8.2トン以上のCO2排出量を削減することができます。この量の炭素を吸収するためには、約45本の木の平均寿命が必要です！
商業用の平均的な電気代が約 3.890 ARS/kWhであることから、このドライブ1台を効率化することで、年間 101,703 ARS の電気代節約になると考えられます。
* 2020年のArgentina発電の炭素原単位に基づく。
エネルギーは重要な運用コストです。最も安いエネルギーは、使わないエネルギーです。

エネルギーは重要な運用コストです。最も安いエネルギーは、使わないエネルギーです。

BLUE AND GREEN WITH ROSTA
Belt drives are up to 98% energy efficient, however without optimum belt tension being maintained, up to 7% of the drive’s efficiency is lost as a result of increased belt slippage and heat generation.

ROSTA’s dynamic tensioning technology assures that belt tension and therefore drive efficiency is maintained at a higher level, and for longer, without manual adjustment.
Energy efficiency improvements resulting from ROSTA Dynamic Tensioning Technology
whitepaper-img-2
BLUE AND GREEN WITH ROSTA

Belt drives are up to 98% energy efficient, however without optimum belt tension being maintained, up to 7% of the drive’s efficiency is lost as a result of increased belt slippage and heat generation.

ROSTA’s dynamic tensioning technology assures that belt tension and therefore drive efficiency is maintained at a higher level, and for longer, without manual adjustment.
Energy efficiency improvements resulting from ROSTA Dynamic Tensioning Technology
whitepaper-img-2
With ROSTA, a belt drive’s total energy consumption can be reduced by 3-6%. Such enhancements can have materially positive effects on the environmental sustainability of processing plant operations.
Your calculation
Country
Argentina
No. of Motors
1
Motor Power (kW)
110
Electricity Cost
3.890
Grams of CO2 per kWh
313
Working hours per day
24
Working days per week
6
Working weeks per year
48
A typical v-belt drive with periodic manual adjustments to belt tension
Estimated CO2 emission
Tonnes per day
0.73
Tonnes per year
211.5
Estimated electricity cost for selected motor(s)
per day
9,129
per year
2,629,018
Same typical v-belt drive with ROSTA Dynamic Tensioning Technology
Average Reduction in CO2e Emissions
Tonnes per day
0.03
Tonnes per year
9.0
Average Electricty Cost Savings
per day
388
per year
111,873
Logo   

お問い合わせ

お気軽にお問い合わせください。お住まいの国の、または最寄りのロスタ社または ROSTA 販売パートナーで、お客様の市場で成功するための当社のサポートについてご相談ください。

+41 (0)62 889 04 00
info.ch@rosta.com

送信