ROSTA E SOSTENIBILITÀ
COME POSSIAMO AIUTARTI A MIGLIORARE L'EFFICIENZA ENERGETICA E A RIDURRE LE EMISSIONI CON LA TUA BASE MOTORE ROSTA?

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PAESE

POTENZA DEI MOTORI

N. DI MOTORI

SETTIMANE LAVORATIVE ALL'ANNO

ORE DI LAVORO AL GIORNO

GIORNI LAVORATIVI PER SETTIMANA

COSTO DELL'ELETTRICITÀ [ARS PER KWH]

ARS

GRAMMI DI CO2 PER KWH

Una tipica trasmissione a cinghia trapezoidale con regolazioni manuali periodiche della tensione della cinghia
EMISSIONI STIMATE DI CO2e
TONNELLATE AL GIORNO
0.73
TONNELLATE ALL’ANNO
211.5
Costo stimato dell'elettricità per i motori selezionati
ARS AL GIORNO
9,129
ARS ALL’ANNO
2,629,018

Stessa tipica trasmissione a cinghia trapezoidale con la tecnologia di tensionamento dinamico ROSTA
Riduzione media delle emissioni di CO2e
TONNELLATE AL GIORNO
0.03
TONNELLATE ALL’ANNO
9.0
Risparmio medio sui costi dell'elettricità
EURO AL GIORNO
388
EURO ALL’ANNO
111,873

ROSTA AND SUSTAINABILITY


INDUSTRIAL-SCALE CHALLENGES
23% of global greenhouse gas emissions, the majority being carbon dioxide (CO2), come from industry. Approximately 25% of industrial CO2 emissions can be attributed to industries use of electricity. 
Annual electricity consumption by Argentina’s resources and manufacturing sectors totals more than 75 billion kilowatt-hours. This electricity demand generates tens of millions of metric tonnes of CO2 emissions per year, a significant contribution to climate change.
According to the UN’s most recent Intergovernmental Panel on Climate Change (ICCP) report, “addressing machine inefficiencies is one out of three key areas in which significant improvements can be made.”
Circa un terzo dei motori è dotato di trasmissioni a cinghia. Le prestazioni e l'efficienza di molte trasmissioni a cinghia possono essere migliorate attraverso l'aggiunta della tecnologia di tensionamento dinamico, le conseguenti riduzioni del consumo di elettricità e delle emissioni di CO2 possono essere significative.
Energy efficiency improvements resulting from ROSTA Dynamic Tensioning Technology
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TANTI “PICCOLI” MIGLIORAMENTI
Il fabbisogno di energia elettrica di un singolo motore da 200 kW, in funzione per 12 ore al giorno, si traduce in circa 192.3 tonnellate* di emissioni di CO2 all'anno.

Con la tecnologia di tensionamento dinamico ROSTA, la migliore efficienza energetica della trasmissione a cinghia fa sì che il motore consumi meno elettricità affinché la macchina possa svolgere la stessa quantità di lavoro.
In questo esempio, le emissioni annuali di CO2 sono ridotte di almeno 8.2 tonnellate. Per sequestrare questa quantità di carbonio occorrerebbe la vita media di circa 45 alberi!
Con costi commerciali medi dell'elettricità di circa ARS 3.890/kWh, i miglioramenti dell'efficienza di questo singolo azionamento fornirebbe un risparmio stimato sui costi dell'elettricità di ARS 101,703 all'anno.
* Based on carbon intensity of Argentina power generation in 2020
L'energia è un costo operativo significativo, l'energia più economica è quella che non usi

L'energia è un costo operativo significativo,
l'energia più economica è quella che non usi

BLUE AND GREEN WITH ROSTA
Belt drives are up to 98% energy efficient, however without optimum belt tension being maintained, up to 7% of the drive’s efficiency is lost as a result of increased belt slippage and heat generation.

ROSTA’s dynamic tensioning technology assures that belt tension and therefore drive efficiency is maintained at a higher level, and for longer, without manual adjustment.
Energy efficiency improvements resulting from ROSTA Dynamic Tensioning Technology
whitepaper-img-2
BLUE AND GREEN WITH ROSTA

Belt drives are up to 98% energy efficient, however without optimum belt tension being maintained, up to 7% of the drive’s efficiency is lost as a result of increased belt slippage and heat generation.

ROSTA’s dynamic tensioning technology assures that belt tension and therefore drive efficiency is maintained at a higher level, and for longer, without manual adjustment.
Energy efficiency improvements resulting from ROSTA Dynamic Tensioning Technology
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With ROSTA, a belt drive’s total energy consumption can be reduced by 3-6%. Such enhancements can have materially positive effects on the environmental sustainability of processing plant operations.
Your calculation
Country
Argentina
NUMERO DI MOTORI
1
Motor Power (kW)
110
Electricity Cost
3.890
Grams of CO2 per kWh
313
Working hours per day
24
GIORNI LAVORATIVI PER SETTIMANA
6
SETTIMANE LAVORATIVE PER ANNO
48
A typical v-belt drive with periodic manual adjustments to belt tension
Estimated CO2 emission
TONNELLATE AL GIORNO
0.73
TONNELLATE ALL’ANNO
211.5
COSTO STIMATO ELETTRICITA’ PER IL MOTORE SELEZIONATO
per day
9,129
per year
2,629,018
Same typical v-belt drive with ROSTA Dynamic Tensioning Technology
Average Reduction in CO2e Emissions
TONNELLATE AL GIORNO
0.03
TONNELLATE ALL’ANNO
9.0
Average Electricty Cost Savings
per day
388
per year
111,873
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